朝一からレンタカーで、鉄工所、ヤンマー沖縄、メイクマン(ホームセンター)、コクサイ(FRPの材料屋)、銀行、税務署、最後にユニオン(食料の買い出し!)とクイーンざまみ出港の15:00まで走り回りました!!
いやあ、なんか『都会で生きてる』っていう感じの慌ただしさで、それはそれで楽しかったです(笑)。
新品の計器盤は、随分とサイズアップ!
古い計器盤はデジタルで、『回転計』『油圧計』『水温計』『ブースト計』が1つの画面でデジタルで表示されていたので、これだけ小さく済んだのでしょうね。
座間味に帰ってきたら、早速、計器盤を取り付けるためのボード製作に取り掛かりました!
3mmのベニヤ板をFRPで覆ってある程度強度を出して、見た目もそこそこキレイになるように仕上げようと思います。
4~5年前にFRP製作をした時は、あまりの出来の悪さに愕然として、それ以来、FRPには手を出していません。
でも、ダイビングボートはFRPで作られているため、何か加工をする時にはFRPの技術が必要になります。
そして、3年前、 オーシャンウェイ時代に新造船をした際、造船所に何度か通い、職人の技を盗み見して、覚えました(笑)。
造船所の社長とも親しくさせていただき、色んな技術を教えてもらいました。
その集大成を披露する日がついにやってきたわけです!!
(頭の中でイメージして・・・ただそれだけなんですが、イメージだけは完璧です!!)
樹脂が硬化し始めるのは、約50分後。その間に手際良く、作業をしないといけません。
下準備はOK。イメージトレーニングもOK。よし、いざ、作業開始!!!
樹脂やアセトンの何とも言えない臭い(シンナーのような臭い)に、子供たちからクレームが来ますが、構ってられない!!
「何で、家の中でやるの?」と嫁さんからのクレームも来ますが、風が強い外でなんかやれるか、もう暗いし!!と、反論して、作業続行!!
造船所の皆さんとコクサイの店長のアドバイスのおかげで、かなりスムーズに行きました!!ありがとうございました!!
ガラスファイバーを4枚積層、間に3ミリのベニヤ板。強度は十分でしょう!!
明日はカットと研磨、塗装です。
どんな具合に仕上がるかお楽しみに!!
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2019年12月末より『ホエールウォッチング』もやります!
この冬、当店のダイビングのゲストを対象に、ホエールウォッチングをやります。
風除け、トイレ付きのボートなので、ダイビングポイントまでの移動中、または1本目と2本目のダイビングの合間の休息時間に、近くにクジラがいたら・・・ウォッチング〜!!
冬しかできないスペシャルなサービスです!!
慶良間諸島の座間味(ザマミ)の海でダイビングをするなら、「初心者に優しく」がモットーのオルターダイブへ!
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